全球奶业技术加速迭代，真正的瓶颈往往不在技术本身，而在于数据孤岛与协作壁垒。8月1日，在2026年世界奶业大会上，伊利集团董事长、总裁潘刚表示，数智化不是某家企业、某个环节的独角戏，而是全产业链的协奏曲。
他透露，伊利将联合英伟达、腾讯等科技伙伴，在行业内率先填补垂直领域数据集的空白，并首创“数据+平台+标准+人才”四位一体模式，用数字技术驱动全球奶业提质增效。
中国奶业协会发布的数据显示，“十四五”期间，中国奶牛养殖的规模化率从71%增至79%，较“十三五”时期末提升11个百分点。2020年至2025年，国内规模化牧场平均年单产水平从8.3吨增至10.5吨，跻身世界前十。
然而，全球奶业仍面临供应链重构、消费需求多元化和产业协同不足等多重挑战。变局之下，奶业何去何从？
潘刚表示，真正的创新，从来不是一座孤岛，而是一片大陆。伊利正在做的，是把全球的智慧拧成一股绳、织成一张网。
他说：“我们在全球布局15个创新中心，构筑起中国乳业规模最大、覆盖最广的"创新矩阵”。目前，伊利的全球专利申请总量、发明申请量双双跻身中国乳业第一，在全球乳业十强中排名第二。我们还牵头建设了中国食品行业唯一的国家级乳业技术创新中心，汇聚了10余位两院院士，开放联动百余家产学研机构。”
“实验室里的突破只是起点，为消费者创造价值才是真创新。在“精准营养”领域，我们在全球首创了乳铁蛋白定向提取保护技术，将常温奶乳铁蛋白保留率由10%提升至90%以上，让“奶黄金”从“小众”走向“普惠”。”潘刚表示。
他坚信，创新的高度取决于开放的深度，技术的价值彰显于普惠的广度，通过与全球伙伴携手，用“全球智慧链”共同定义产业新未来。
就产业链布局，潘刚表示，目前伊利在上游奶源端建成全流程数智化智慧牧场，为每头奶牛建立数字档案，依托物联网与AI视觉技术实时采集行为数据，自动调节环境、匹配饲喂方案，预判奶牛健康与繁育状况。智能挤奶、自动清粪、无人饲喂全覆盖，单产显著提升，生鲜乳核心指标稳定优于欧盟标准。
在中游制造端，伊利现代智慧健康谷实现全流程数字化运营。超高速灌装产线单线每小时产能4万包，日处理原奶6500吨；AGV无人车、智能机械臂与黑灯仓库协同作业，奶粉配比精度达微克级。中央控制系统实时接入牧场、产线与物流数据，依托数字孪生与预测性维护模型，实现生产异常秒级预警、品质在线管控。
与此同时，在下游消费端伊利搭建覆盖1.5亿消费者的智能洞察系统，整合终端、会员与市场数据。AI算法识别消费偏好与需求变化，市场洞察周期仅需3.5天，效率提升两倍，结果直接驱动新品研发与柔性排产。一物一码溯源体系向消费者开放，扫码即可查询全流程信息。
伊利正将数智能力向创新研发与绿色生产延伸，利用数字平台推进精准营养技术迭代；通过数字化手段监测能耗，落实碳足迹与水足迹管理，推动全产业链向2050年碳中和目标迈进。他认为，数字技术需最终作用于产品与民生，数智化的核心价值在于提升乳品品质与健康价值。
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