7月13日，飞鹤启动”鲜奶粉战略”，提出“原料鲜+产品鲜”的双重品质标准，并宣布将启萃、迹萃、卓睿、星飞帆等主线产品升级使用30天内自产鲜活原料，同时挑战6个月货架期。这一动作将"鲜奶粉"从营销概念推向产业实践，也折射出国产婴配粉供应链从外采依赖向自主可控的深层重构。
战略升级的背后，是婴配粉消费需求的结构性变化。中国营养保健食品协会副会长厉梁秋表示，消费者正从"安全底线"向"更精准、更营养、更鲜活"的高品质营养转变，打通全产业链、守住安全底线同时拔高营养品质，已成为国产婴配行业的核心课题。
首都医科大学公共卫生学院副院长、教授余焕玲进一步解释，”鲜活"是技术创新下的理念更新，奶粉生产不仅要在成分上接近母乳标准，活性成分的保留同样关键。
而一罐婴配粉中，乳清蛋白、乳铁蛋白、乳糖等核心营养原料占比超过70%，其新鲜度直接决定产品品质。但这些原料长期依赖进口，从海外生产到进入国内工厂周期长达数月甚至数年，温差、湿度变化及反复装卸均可能造成品质波动。
更深层的原因在于供应链安全的压力。2026年以来全球乳清蛋白价格持续涨价，据中国海关数据，2026年1至4月进口乳清类产品价格涨幅达17%，浓缩乳清蛋白欧洲基准价近一年涨幅约120%至150%。业内将乳清蛋白类原料称为"乳业芯片"，海外供应商的涨价和断供风险始终存在，核心原料自主可控已从成本考量上升为产业安全命题。
技术突破是破局的关键。近年来，头部乳企对乳蛋白深加工技术的布局明显提速。继2022年建成中国第一条乳铁蛋白自动化生产线后，飞鹤于今年再次建成中国首条高纯度α-乳白蛋白智能化生产线，纯度较行业平均水平提升一倍。
截至目前，飞鹤已实现16种核心原料自研自产，建成5大国内首创规模化生产线，覆盖乳铁蛋白、脱盐乳清、水解乳蛋白等核心品类，在黑龙江、内蒙古、宁夏形成三大乳蛋白深加工基地，日处理鲜奶能力达3000吨。
此外，低温物理提取工艺正成为行业探索方向。飞鹤通过乳蛋白鲜萃活性工艺，以膜分离和层析萃取为核心，直接从鲜奶中一次性提取核心原料，避免高温加工对蛋白结构的破坏。
据高校和研究机构实证数据显示，自产蛋白原料在结构保留、吸收活性和功能活性等维度上展现出一定优势，α-乳白蛋白含量提升33%，结构受损程度降低59%，乳铁蛋白抑菌能力提高29%。缩短原料从生产到使用的时间窗口，有效提升终端产品的营养活性。
在业内看来，这场变革的深层逻辑，是国产婴配粉行业竞争维度的上移。行业竞争已从配方注册、渠道覆盖进入原料自主、活性保留的深水区，谁能掌控上游原料，谁就能在成本和品质两端建立壁垒。
（《财经》新媒体综编）
216.73.217.39
