吴银芳 | 福源制衣:从代工厂到全球价值链掌控者

吴银芳 新国大EMBA第27班校友 福源国际控股有限公司创始人及执行董事   

2025年04月25日 11:53  

在全球供应链格局深度调整、制造业迈向高质量发展的时代背景下,福源制衣以其穿越周期的战略韧性、对多国运营的精准节奏把控、以及对供应链全链条的深度整合,完成了从“中国制造”向“全球价值链主导者”的蜕变。吴银芳以十年为单位布局越南,以冷静克制撤出缅甸,以柔性融合赢得本地团队,以系统性管理稳住多国工厂,书写了华人制造企业在充满不确定性的时代中稳健出海的范本。她的战略思维昭示了一个关键共识:全球化的下半场,考验的已不再是成本效率的“加速度”,而是系统韧性、组织能力与文化理解力的“稳定性”。

 

在全球供应链深度重构的当下,传统制造业正面临愈发严峻的挑战。中国作为“世界工厂”的角色已历经几十年的发展,原本依托低成本劳动力与规模效应快速崛起的模式,正在人力成本的增长、中美贸易摩擦、地缘政治分化的冲击下逐渐失去往日优势。出于对成本控制、多元化布局及供应链稳定性的考量,越来越多的华人制造企业选择“走出去”,在全球范围内寻找新的业务增长点,打造更具韧性的供应链网络。

在这一转型浪潮中,创办于2001年的福源已成为行业内的典型案例。吴银芳带领福源在短短二十余年间从一家国内小型工厂,发展成全球化布局的纺织服装产业龙头,为Calvin Klein、DKNY、Tommy Hilfiger、Alexander Wang等国际一线品牌提供代工服务,年出口成衣逾2,500万件,总营收约30亿人民币。在中国服装代工企业面临严峻挑战的背景下,福源凭借先进的管理理念、多点产能的全球布局以及对供应链韧性的深度把控,稳居全球成衣出口企业的前列。

 

乘风而起:福源的“中国制造”之路

 

2001年,中国正式加入世界贸易组织,全球的订单像雪片一样飞向中国,这为传统制造业带来了空前的机遇。福源乘着时代的东风,借助中国廉价且丰富的劳动力以及对外贸易的极度活跃,迅速地扩大了产能。订单量的快速增长,也推动福源不断增设生产线、技改设备、扩招员工,由一个寥寥数人的作坊式工厂迅速扩张;除了贸易公司和纺织工厂,福源也陆陆续续地成立了自己的技术中心、物流中心等。

然而,这一阶段也带来了管理、品质与运营效率等方面的隐忧。纺织服装业作为劳动密集型产业,应如何提升生产效率?如果仅靠延长工时、减少工人休息日来提升产量,显然难以满足国际品牌对于高品质与准时交付的要求,也不具备可持续性。吴银芳敏锐地意识到,若要适应国际客户的高标准,企业必须从依赖人力的粗放式增长,转向管理驱动的精细化运营,通过制度与流程提升效率。因此,福源从此进入了“精益生产”的新阶段,引入了日本先进的管理体系,以系统性减少各环节的资源浪费,提升生产过程中的运营效率与员工技能水平,实现质量、效率与成本控制的动态平衡。

在劳动密集型产业中,通过自动化与智能化改造实现劳动生产率的提升,是常见的路径之一。福源在设备投资的过程中,却始终采取理性且审慎的投资策略。以羽绒服生产为例,尽管早期日本研发的充绒设备在提升生产效率方面具有显著优势,但其单台成本高达100万元人民币,而无论怎样计算折旧率,在设备完成成本回收前,市场上都极可能出现价格仅为20万元的国产替代品,从而大幅压缩原设备的有效收益周期。吴银芳对投资的判断标准始终围绕投资回报率与风险控制展开,确保每一笔投入都能够实现最大化的效率提升,而非沦为资本浪费。这种在变化中保持冷静、在机遇中保持克制的行事风格,正是福源多年来稳健发展的内在逻辑。

 

从“价格”到“价值”:

供应链整合打造长期竞争力

 

2008年金融危机的余波使中国大大小小的工厂都陷入了“招工难”的困境,推高了劳动成本,其影响在2012年后愈发明显。劳动力成本急剧上升,使得传统代工模式的利润空间不断被压缩,削弱了商业竞争中价格上的比较优势。作为劳动密集的产业,该如何破局?福源及时调整定位,不再满足于“工业制作”和“贸易出口”的角色,而是进一步成为客户的“一站式服务商”。此时已经专注深耕供应链上下游多年的福源,完成了全链路的整合,深度参与设计、面料研发、生产、物流与销售,构建全流程服务的完整价值链。

过去仅扮演“制造代工”的传统角色时,企业受到原材料价格、劳动力成本以及外包订单利润分成等多重因素限制,利润空间较为有限;而福源作为“一站式服务商”的新定位,则显著优化了利润结构,使得福源不仅能分得更高附加值的利润,而且也使其能够在成本管控和产品定价方面拥有更大的主动权。通过帮助品牌方打造独特且高质量的产品,客户黏性也随之增强,从“成本导向”逐步转向“价值导向”;在这样的合作模式下,福源成功向价值链更高端迁移,提升了对劳动力涨价和汇率波动的应对能力,从而得以在市场竞争中保持稳健的盈利能力。

为实现一站式供应链服务的战略转型,福源将年销售额5%至7%的资金持续投入于技术中心与数字化流程管理,包括AI设计协同与VR虚拟打版等创新手段。通过加大技术投入与供应链整合,福源得以在业内建立专业形象,在做好客户服务的前提下,能够以具有竞争力的价格,实现更短交期与更高品质,并以此在与同行的激烈竞争中脱颖而出。

 

十年长考,一步落子:

福源的越南答卷

 

随着中国劳动力红利逐步消退、中美贸易摩擦和地缘政治风险不断加剧,越来越多华人纺织服装企业开始寻求海外布局,以分散风险、优化成本。早在2012年前后,福源便着手评估东南亚市场,逐步将生产重心向该区域转移。

越南自2007年加入世界贸易组织以来,陆续签署了《全面与进步跨太平洋伙伴关系协定》(CPTPP)、《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)、《越南-欧盟自贸协定》(EVFTA)等多项重要贸易协定,在日本、韩国、欧盟、加拿大等主要市场均享有关税减免待遇。此外,越南北部与中国大陆接壤,具备天然的地理优势,便于与中国原有供应链协同联动;该国政局稳定、政策延续性强,为外资企业提供了优厚的税收优惠与市场准入条件。在生产要素方面,越南拥有丰富且年轻的劳动力资源,产业链基础相对成熟,纺织工人的平均月薪约为300美元,仅为中国的一半,显著降低了制造成本。多重优势叠加,使越南成为福源全球产能布局中不可或缺的关键节点。

然而,福源在越南的布局,并非简单的产能外迁,而是基于长达十年的深耕后所作出的审慎决策。建厂本身是一项大工程——从购地到厂房建设、设备采购,每一环都涉及高昂的资本投入和长期的资源配置。在未充分掌握当地市场之前,福源并未急于直接投资,而是选择通过与本地供应商的深度合作、定向采购生产线等方式,逐步摸索越南的政策环境、劳动力市场及文化习俗。这种渐进式、实地化的探索,为后续的独立建厂奠定了坚实基础。2023年,福源结束了长达十年的考察,正式在越南建成自有工厂,厂区占地6.5万平方米,建筑面积达4.8万平方米,拥有1,800名员工,每月产能高达26万件。新工厂的落成是福源在全球化战略中迈出关键一步。

而跨文化管理,却是华人企业出海不得不面对的挑战。

在越南“改革开放”后,最早进入越南的日资与韩资企业不仅推动了当地制造业的快速发展,也为当地培养出一批服从管理、勤奋高效的“熟练工”,替后来进入的华人企业承担了前期劳动力培训的任务。然而,日资和韩资企业也在潜移默化中塑造了越南的劳动文化,例如对工作时间的严格遵守,形成了一种相较于中国工人更为规范化、抗拒加班的劳动习惯。这一差异对华人企业在管理模式和生产节奏上提出了新的挑战。

尽管越南工人在文化观念和工作习惯上与中国存在差异,福源始终以“真诚、用心”的态度应对挑战、赢得信任。有了长达十年的市场观察作基础,他们不仅熟悉越南人的处事方式、文化禁忌,也深刻地理解:跨文化管理,关键在于尊重与融合,而非单向管理。在实际运营中,福源通过系统化的员工培训与管理,不断提升生产线的效率与产品质量。同时,公司始终坚持人性化管理原则,充分尊重当地的文化习惯与行业规则差异,设立本地化管理团队,并派遣中国管理人员与越南员工深度协作,借助文化融合推动管理水平与技能的同步提升。福源还专门聘用大量翻译人员,保障日常生产的顺畅沟通,降低语言障碍所造成的沟通成本。工厂投产以来,在福源在越南的近两千名工人中,员工流失率一直维持在个位数的百分比,是对其跨文化管理模式的肯定。

 

供应链韧性:全球化时代的战略要务

 

在地缘政治持续演变、国际贸易局势频繁波动的当下,过度依赖单一市场或区域所带来的运营风险日益凸显,打造具备韧性的全球供应链,已成为所有制造企业必须面对的课题。除了在越南进行供应链整合,为了进一步增强供应链的抗风险能力,福源已计划在未来数年内于孟加拉和其他地区建设新工厂,以进一步完善其多点支撑的产能网络。

打造韧性供应链,不是简单地“多备一些货”或“多设几个工厂”,而是一套全局性的战略思考,牵涉到成本、效率、风险与企业资源的动态平衡。在全球多点布局的过程中,企业必须意识到自己所面临的管理复杂性显著上升,这一过程本身就伴随着新的风险点。如果过于依赖某一新兴市场的低成本优势,忽视其潜在的政治或社会动荡,原本用于提升韧性的布局反而可能演变为新的风险源。

例如,缅甸曾是吴银芳重点考察并投资的目的地。 2015至2017年间,缅甸短暂的民主化进程曾吸引了大量企业涌入,福源也设立了两家工厂,迅速投产。然而,吴银芳却在持续观察中,察觉到时局平静表面下涌动的暗流,于2018年底果断撤出。两年后,缅甸政局动荡加剧,众多外企受挫,福源则因提前撤离而成功避险。

这一逆周期撤退体现了企业对政治风险的敏锐判断,也凸显了福源全球化策略的核心:不盲目追逐低成本,始终以稳定与可控为先。吴银芳始终强调,企业“出海”并非建完厂就是“一劳永逸”,必须深入一线、亲自感受当地市场变化,才能做出真正符合现实的战略决策。

福源的战略谨慎再次体现在对国内供应链的持续投入。尽管自2012年起便着手布局海外产能,如今东南亚产能已占总量的70%,但公司从未因出海而轻率放弃对国内优质供应网络的维护。吴银芳常说“不要把所有鸡蛋放在一个篮子里”——正是这种分散风险的策略,在关键时刻为福源赢得了回报。

新冠疫情爆发后,全球供应链遭遇前所未有的冲击,大量制造企业面临断供与交付延迟的风险。福源多点布局的供应链结构,在此时展现出强大的应变能力。疫情初期,大陆产能受限,福源立即调动海外工厂接单,保障交付;而当越南疫情反复、产能受阻时,福源在大陆的供应体系已恢复稳定,可以满足订单需求。正是这种多元化布局与协同运作的供应链体系,保障了福源在极端环境下的持续运营,也赢得了国际客户的高度信赖。这正体现了“韧性供应链”的核心理念:在追求规模效应与成本优化的同时,企业也需为不确定性预留足够冗余,以抵御突发风险。对多节点、多国别的协调能力,正是福源在多轮外部冲击中保持竞争优势的核心要素。

 

对全球企业家的启示

 

①  做大不如做强

企业的长期成功并非依赖规模的扩张,而在于核心竞争力的持续提升:“做大容易,但做强才是企业长远发展的关键。”在福源的发展历程中,这一理念贯穿始终。吴银芳带领团队完成了从小型工厂到全球供应链的跃升,通过精益生产、技术创新与供应链优化,吴银芳带领团队实现了从小型工厂到全球供应链体系的跃升。

企业的真正强大,源于持续赋能与不断创新。只有深耕供应链、提升技术实力、拓展多元产品矩阵,才能实现从“规模扩张”到“质效跃升”的战略转型。在全球竞争愈发激烈的今天,这种以“做强”为核心的战略布局,为福源奠定了坚实基础,使其在国际市场中得以稳健、持续发展。

 

②  捕捉市场变化,在恰当的时间做恰当的事

福源的成功,不仅源于内部管理的精益求精,更在于对外部市场变化的高度敏感与精准判断。吴银芳始终紧跟全球市场动态,能在关键时刻迅速作出果断决策。早在2012年,福源便敏锐察觉“中国制造”的成本优势正逐步消退,率先启动海外布局。也正是这种对时局变化的高度敏感,使福源在缅甸政局动荡前果断撤出,成功避险,全身而退。

吴银芳强调:“出海要果断,但不能莽撞。只有扎实做好本地功课,深入了解市场、政策与文化,企业才能在国际化中稳步前行。”她始终认为,企业家的职责不仅是把握眼前机会,更要审时度势、灵活应变。这种战略定力与应变能力,正体现了一种现代企业家精神——在复杂多变的商业环境中,既要具备敏锐的市场洞察力,也要拥有审慎规划、稳健行动的管理智慧。

 

③  企业管理关键在人

吴银芳始终坚信,企业的成功最终取决于人。不同国家的文化差异影响着团队协作与生产效率,在这种情况下,吴银芳选择将“人”置于管理的核心。管理不仅是制度的执行,更是人心的凝聚与文化的融合。为此,福源在全球各生产基地推动本地化培训,提升员工技能与管理水平,同时充分尊重当地工作习惯与文化差异,激发团队的内在潜力。

通过这一管理思路,福源不仅顺利克服了跨文化的障碍,还建立起一支支具备独立运营能力的本地化团队,能够灵活应对市场变化,主动调整生产计划与流程。吴银芳坚信,企业真正的强大,来自对员工的信任、培养与赋能,只有当员工认同企业文化并建立起责任感,企业才能在竞争中脱颖而出,实现可持续发展。

 

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